Устройство для шинковки труб из дерева

Серия HS представляет собой большой измельчитель с одним валом и большим внутренним объемом. Модернизированный гидравлический толкатель не только улучшает передачу мощности и скорость толкания, но и эффективно предотвращает появление засоров материала и износ внутренних направляющих. Это специально разработанное устройство создает в камере резки примерно на 35% больше пространства. В этой серии измельчитель используется высокоэффективный ротор типа V. Минимальная ширина ротора составляет 1200 мм, максимальная ширина — 2000 мм, а диаметр вращения — 560 мм. Ротор приводится в действие редуктором увеличенного размера. Низкая частота вращения 85 об/мин обеспечивает плавное выполнение с высоким крутящим моментом.
Гидравлическая станция тесно интегрирована с камерой измельчителя, что экономит место и защищает гидравлическую станцию. Также его легко заменить и обслуживать. Вся машина сварена специальным сварочным процессом, который может значительно повысить устойчивость всей машины и эффективно предотвратить разбрызгивание. В то же время, серия HS имеет все преимущества других измельчителей, включая специальную конструкцию роторных ножей и держателей ножей, внешних подшипников, а также удобные и передовые интеллектуальные системы управления.
Шредер серии HS разработан для удовлетворения требований переработки отходов в различных отраслях промышленности, включая сыпучие материалы, трубы, пленки, тканые мешки, и все виды электронного кабеля лома, ICB ведра, бумажный мусор, использованную древесину и различные органические материалы

Ленточный конвейер

* Пластиковые отходы поступают в измельчитель через устройство подачи ленты;
* устройство использует преобразователь частоты ABB для управления частотой.
* скорость транспортировки устройства подачи ленты связана с полнотой измельчителя, а скорость ленты конвейера автоматически регулируется в соответствии с током измельчителя.

Металлоискатель

Дополнительный постоянный магнитный пояс из ферромагнитного металла или металлоискатель может предотвратить попадание металлических частиц в измельчитель и эффективно защитить лезвия измельчителя.

Бункер

Специальный контейнер, предназначенный для предотвращения вылета материала. Машина оснащена большим загрузочным бункером и может быть загружена конвейерной лентой, вилочным погрузчиком, краном или колесным погрузчиком. Эта воронка может быть адаптирована под индивидуальные требования и гарантирует непрерывную и экономичную поставку материала.

Гидравлический цилиндр

Гидравлический толкатель автоматически подает материал к режущему отсекателя с помощью органов управления, связанных с нагрузкой. Гидравлическая система оснащена перепускными клапанами и регуляторами объемного расхода, которые могут быть установлены в соответствии с требованиями к входным материалам.

Ротор  

Ротор изготовлен из бесшовных стальных пипс диаметром 560 мм и работает со скоростью 72 об/мин. Подбарабанье, агрессивные и вращающиеся ножи с 4-ю лезвиями установлены в пазах ротора. Это позволяет уменьшить зазор между контрножами и ротором и гарантирует высокий расход, низкое энергопотребление и максимальную производительность грунтовых материалов.

Лезвия ножей  

Материал лезвий ножа: DC53
Более высокая твердость (62-64 HRC), чем D2/SKD11 после термической обработки
Вдвое выше прочность D2/SKD11 и превосходная износостойкость
Значительно более высокая усталостная прочность по сравнению с D2/SKD11

Экран

Сетчатый фильтр, установленный под ротором, определяет размер необходимых слоев. Экран также легко доступен с помощью отдельной заслонки и легко заменяется. Экран можно открывать или закрывать с помощью гидравлики.

Камера измельчителя

Камера измельчения сварена с помощью 30-мм стальной пластины сверхвысокой твердости, которая устойчива к износу, коррозии, низкому уровню шума и имеет более длительный срок службы.
 

Двигатель

Внедрение импортного фирменного двигателя WEG, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, длительный срок службы
Мощность передается от электродвигателей ременным приводом через редуктор увеличенного размера, который расположен на конце вала с одной стороны ротора.

Электронное управление

Вся модель использует управление преобразованием частоты и соответствует международным стандартам, таким как CE.

 

Профиль компании

 

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ НА НАШ ЗАВОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ
* Компания ACERTECH является производителем.
* если Вас заинтересовала наша продукция и мы можем выполнить Ваш запрос , Вы можете посетить завод ACERETECH.
* смысл посещения поставщика, поскольку видеть это значит верить, что ACERTECH Machinery с собственным производством и развитой и исследовательской группой, мы можем послать вам инженеров и обеспечить высокую эффективность послепродажного обслуживания.

СМ. РАЗДЕЛ "МАШИНА ACERTECH", КАК ОБЕСПЕЧИТЬ КАЧЕСТВО
* для обеспечения точности каждой детали мы оборудовались разнообразным профессиональным оборудованием для обработки, и за последние годы мы накопили профессиональные методы обработки.
* каждый компонент перед сборкой требует строгого контроля, инспектирующего персонал.
* каждый узел отвечает за хозяин, который имеет опыт работы более 15 лет
* после завершения работы оборудования мы соединим все машины и запустим полную производственную линию в течение не менее 12 часов, чтобы обеспечить стабильную работу на заводе клиента

ПОСЛЕПРОДАЖНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ МАШИН ACERTECH
* после завершения производства мы отлаживаем производственную линию, фотографируем, видео и отправляем их клиентам по почте или с помощью мгновенных средств.
* после ввода в эксплуатацию мы упаковываем оборудование в стандартный экспортный пакет для отгрузки.
* по просьбе клиента мы можем организовать наших инженеров для заводов клиентов, чтобы они могли выполнять установку и обучение.
* инженеры, менеджеры по продажам и менеджеры по послепродажному обслуживанию сформият группу послепродажного обслуживания, которая будет работать в режиме онлайн и в автономном режиме, чтобы следить за проектом клиентов.